無錫紫銅管工藝優勢
作者: 來源:本站原創 日期:2015/11/27 15:55:05 點擊:1595 屬于:鋼管知識
1、純銅管的工藝優勢:
①熔煉與鑄造工藝優勢:采用反射爐熔或工頻有芯感應爐熔煉;采用銅?;蜩F模澆鑄,熔煉過程中應盡可能減少氣體來源,并使用經煅燒過的木炭作熔劑,也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮氣保護或覆蓋煙灰下進行,建議鑄造溫度為1150-1230℃,線收縮率為2.1%
②成形性能優勢:有極好的冷、熱加工性能,能用各種傳統的加工工藝加工,如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時應控制加熱介質氣氛,使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。
③焊接性能優勢:易于錫焊、銅焊,也能進行氣體保護焊、閃光焊、電子束焊和氣焊,但不宜進行接觸點對焊和埋弧焊。
④可切削性(HPb63-3的切削性為100%)/%:20
2、磷脫氧銅管的工藝優勢:
①熔煉與鑄造工藝優勢:使用工頻有芯感應電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強,熔煉時應盡量減少氣體來源,并使用經煅燒過的木炭作熔劑,也可用磷做脫氧劑,澆鑄過程在氮氣保護或覆蓋煙灰下進行,鑄造溫度為1150-1180℃。
②成形性能優勢:有優良的冷、熱加工性能,可以進行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。
③焊接性能優勢:易于熔釬焊、氣體保護焊但不宜進行電阻對縫焊。
④可切削性(HPb63-3的切削性為100%)/%:20
3、磷脫氧銅管的工藝優勢:
①熔煉與鑄造工藝優勢:使用公頻有芯感應電爐熔煉,原料選用Wcu>99.97%及Wzn<0.003% 電解銅。熔煉時應盡量減少氣體來源,并使用經煅燒過的木炭作熔劑,也可用磷作脫氧劑,燒鑄過程在氮氣保護或覆蓋煙灰下進行,鑄造溫度為150-1180℃
②成形性能優勢:有極好的冷、熱加工性能,能用各種傳統的加工工藝加工,如拉伸、壓延、擠壓、彎曲、沖壓、剪切、鐓煅、旋煅、滾花、纏繞、旋壓、螺紋軋制等。可鍛性幾好,為鍛造黃銅的65%,熱加工溫度為800-900℃。
③焊接性能優勢:易于熔焊、釬焊、氣體保護焊但不宜進行金屬弧焊和大多數電阻焊
④可切削性(HPb63-3的切削性為100%)/%:20電話;0510-88570733;0510-88570744;13915354567;網址;http://www.m.bestdo-pump.com
①熔煉與鑄造工藝優勢:采用反射爐熔或工頻有芯感應爐熔煉;采用銅?;蜩F模澆鑄,熔煉過程中應盡可能減少氣體來源,并使用經煅燒過的木炭作熔劑,也可用磷作脫氧劑。澆鑄過程在氮氣保護或覆蓋煙灰下進行,建議鑄造溫度為1150-1230℃,線收縮率為2.1%
②成形性能優勢:有極好的冷、熱加工性能,能用各種傳統的加工工藝加工,如拉伸、壓延、深沖、彎曲、精壓和旋壓等。熱加工時應控制加熱介質氣氛,使呈微氧化性。熱加工溫度為800-950℃。
③焊接性能優勢:易于錫焊、銅焊,也能進行氣體保護焊、閃光焊、電子束焊和氣焊,但不宜進行接觸點對焊和埋弧焊。
④可切削性(HPb63-3的切削性為100%)/%:20
2、磷脫氧銅管的工藝優勢:
①熔煉與鑄造工藝優勢:使用工頻有芯感應電爐熔煉。高溫下純銅吸氣性強,熔煉時應盡量減少氣體來源,并使用經煅燒過的木炭作熔劑,也可用磷做脫氧劑,澆鑄過程在氮氣保護或覆蓋煙灰下進行,鑄造溫度為1150-1180℃。
②成形性能優勢:有優良的冷、熱加工性能,可以進行精沖、拉伸、墩鉚、擠壓、深沖、彎曲和旋壓等。熱加工溫度為800-900℃。
③焊接性能優勢:易于熔釬焊、氣體保護焊但不宜進行電阻對縫焊。
④可切削性(HPb63-3的切削性為100%)/%:20
3、磷脫氧銅管的工藝優勢:
①熔煉與鑄造工藝優勢:使用公頻有芯感應電爐熔煉,原料選用Wcu>99.97%及Wzn<0.003% 電解銅。熔煉時應盡量減少氣體來源,并使用經煅燒過的木炭作熔劑,也可用磷作脫氧劑,燒鑄過程在氮氣保護或覆蓋煙灰下進行,鑄造溫度為150-1180℃
②成形性能優勢:有極好的冷、熱加工性能,能用各種傳統的加工工藝加工,如拉伸、壓延、擠壓、彎曲、沖壓、剪切、鐓煅、旋煅、滾花、纏繞、旋壓、螺紋軋制等。可鍛性幾好,為鍛造黃銅的65%,熱加工溫度為800-900℃。
③焊接性能優勢:易于熔焊、釬焊、氣體保護焊但不宜進行金屬弧焊和大多數電阻焊
④可切削性(HPb63-3的切削性為100%)/%:20電話;0510-88570733;0510-88570744;13915354567;網址;http://www.m.bestdo-pump.com
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